目前在我们塑料二次注塑包胶行业中，还有很多人对包胶TPE材料注塑参数不是很了解，包胶通常都是在硬塑料制品表面包覆一层很薄的软胶材质，所以工艺和单物料注塑有一定的区别。
TPE原料包胶成型的首要条件：
1、 TPE原料与包胶硬塑料的极性相近，否则在熔体状态下无法和硬塑料制品表面互溶、渗透、穿透。
2、 TPE原料的表面张力小于硬塑的表面张力，否则TPE熔体在硬塑镶件表面会无法铺敷开。关于表面张力，想想水银在玻璃表面自行缩成一团，而水珠在玻璃表面能铺展开，就很容易理解。
3、 TPE材料熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时，冷却过程释放热量，能快速、有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。所以包胶成型的温度要高于普通注塑。
包胶TPE材料注塑工艺讲解：
1、 在TPE材质的加工允许范围内，尽可能选用更高的料筒(熔体)温度，否则TPE材料没有足够的热量烧蚀硬塑材质表面。
2、 双色注塑优于两步注塑的效果，简单来说就是，硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响。
3、 包胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。
4、 包胶第二步时，在不产生TPE飞边的前提下，尽可能采用高射速将TPE熔体射出。
5、 要避免硬塑表面的吸湿或玷污，特别是在两步注塑时，硬塑中间经过停发、转移过程，这一点更容易发生。
6、 极性硬塑如PC, PBT, PET, POM特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66，表面吸湿导致形成与吸附的水分子行程氢键，TPE无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合，自然包胶的键合力降低。
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