欢迎访问广东立恩实业有限公司网站
20多年专注TPE/TPR材料研发与生产 热塑性弹性体行业先驱
全国咨询热线:0769-81162270
当前位置:首页 >> 新闻中心 >>

TPE材料注塑压力(tpe注塑的成型条件)

时间:2022-09-28 10:36:42来源:立恩实业作者:TPE

TPE是什么材料,首先需要TPE应用在哪些行业,每天早上刷牙的牙刷手柄上面那一层很软的材质就是TPE材料生产的。所以我们可以定位它是软塑料。每款牙刷手柄的颜色各不相同,有透明色,白色,黑色及色彩鲜艳的几类,所以我们又可以知道它具有多样的着色性。硬度也有区别,一般儿童的就比较软,从这点也可以确定TPE材料的硬度是可以根据产品应用不同而改变。

TPE材料特性

我们从一些细节来了解TPE\TPR是什么材料,中文名称为热塑性弹性体。英文全称为Thermoplastic elastomer。牙刷手柄是通过二次注塑包胶成型方式,它还可以通过单物料注塑成型,挤出成型,吹塑成型,流延成型,浇注成型。

tpe

TPE材料并是一个组分,它是由SBS或者SEBS改性,改性过程中会加入一些橡胶油,功能助剂,功能树脂等来完善它的性能特点。在行业内为了更好的区分,我们都是把SBS改性的叫做TPR,SEBS改性的叫做TPE。在实际生产过程中,具体使用TPE还是TPR,需要根据产品的性能来确定应用解决方案。

TPE材料一直定位是环保材料,在很多领域替代了PVC树脂,可以通过ROHS,REACH,EN71,PAHS等环保检测。拥有着橡胶的弹性和塑料的热可塑性。可以和PP,PS,ABS,PA等硬塑料实现二次注塑包胶成型。手感舒适,耐老化,耐磨。

TPE材料的注塑成型特性

TPE材料注塑压力

TPE材料注塑压力一般分为一次注塑压力,二次注塑压力甚至三次注塑压力。注塑压力的设定对成品缺料或者飞边缺陷有着重要的意义。

TPE注塑气泡和流纹

TPE材质制品注塑成型,我们经常会遇到气泡,流纹的现象,一般我们可以从这些方面去考虑,例如注塑温度太高,造成TPE材料分解了。注塑压力小,保压时间过短,使得熔体与模具型腔内表面接触面不密实。注塑速度过快,使得熔体受到大剪切作用而分解产生气体,注塑速度太慢不能够快速充满模具型腔从而导致TPE制品表面有流纹。还有一种是TPE材料本身含有水分,也会导致气泡现象。

TPE注塑温度

在TPE制品注塑过程中,下料口区温度设置低,以避免下料口堵塞,并允许夹带的空气逸出。射嘴附近的温度应设置为接近所需的熔化温度。因此,经过测试,TPE产品通常设置在每个区域的温度范围内:筒体为160摄氏度至210摄氏度,射嘴为180摄氏度至230摄氏度。

注塑模具温度应随着注塑区的冷凝温度设定得较高,这样可以避免模具受到水污染,使产品表面出现条纹。模具温度越高,循环周期越长,但可以改善焊缝和产品的外观。因此,模具温度范围应设计在30到40之间。

TPE包胶注塑工艺

包胶注塑有两类,双色注塑机和普通注塑级,双色注塑优于两步注塑的效果。TPE可以和很多硬塑料可以实现包胶,例如PP,ABS,PA,PS,PC等硬塑料。包胶注塑成型的注塑温度一般都要高于单物料成型温度,对于包胶ABS和PA材质,都需要对TPE材料进行烘料后再成型。

TPE二次注塑包胶制品表面有时会有流痕和银纹。TPE包胶料生产厂家建议这样操作:提高TPE材料的流动性;提高包胶注塑温度,建议用点模温(40--55℃);降低注塑速度,这样可以减少因为气体压力导致的银纹;TPE物料的烘干;包胶通常是薄制品,注塑速度比较快,有时包胶面积比较大,物料中如含水分,高温高速下可能会导致制品表面银纹。

在线客服
联系方式

热线电话

13688903802

上班时间

周一到周六

公司电话

0769-81162270

二维码
线