tpe注塑温度，TPE/TPR材料我们通常都是基于SEBS,SBS是共混改性材料，由于它是共混改性材料，所以硬度，比重，融指，伸长率，缩水率，耐老化性，耐磨都是可以根据产品需求来调整。正是基于它的可调整性，TPE原料的应用领域不断延伸，很多网友就会遇到TPE注塑成型温度的问题。

TPE注塑温度也很广泛，我们需要从多方面来解读，今天立恩tpe厂家的小编从材料、模具、注塑机三方面来给广大网友分析。

材料角度，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR原料需要更高的注塑温度。相同体系的TPE\TPR材料,硬度越高，材料的注塑温度呈一定的上升之势，但是硬度000~0的超软TPE，注塑温度设定在120~150℃就可以了。   常规TPE原料的注塑温度在180~200℃，粘ABS的TPE、TPR,建议注塑温度170~200℃，粘PC的TPE、TPR,建议注塑温度190~220℃,粘PA的TPE、TPR,建议注塑温度230~280℃。

注塑机机型越大相应的塑化能力就更强，同样一款TPE,TPR材料，可能需要相对低些的注塑温度。注塑机温度一般是从料筒、进料段、塑化段到射出段，料筒到进料段再到塑化段温度逐渐提升到最高，但到射出喷嘴位置，温度应稍低。

模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。

tpe注塑温度？我们该如何判断TPE注塑温度是否合适，看从注塑喷嘴出来的料条表面效果，如果表面光滑，还稍带亮光，就说明塑化可以，在保证塑化效果的前提下，采用尽量低的注塑温度，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率。

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