TPE原料具有安全无毒的特点,硬度根据不同的制品来调整,着色性也很好。在生产过程中,还可以根据需要生产所需的产品,颜色可以满足各种不同的需求。而且触感也比较柔软,耐压抗疲劳,对高低温的耐力也很好。加工性能也很优越,加工操作流程比较简单,节省了很多同类产品的复杂生产过程。而且可回收的特点也节省了很多成本。
1、橡胶与TPE原料蕞大的区别在于橡胶需要硫化,不能回收。TPE原料可以直接加工成型。
2、中国提到的TPE原料或者TPR原料主要是以SEBS和SBS为基材改性后产物。
3、TPE原料是属于苯乙烯类热塑性弹性体。
4、SEBS选择与PP混合,因为它们没有(有/没有)极性。
5、SEBS分线型和星形两种,一般星形会充油更好。
6、TPE原料配方中加入橡胶油的目的是增加流动性,降低硬度。
7、SEBS是氢化后的SBS,所以耐老化性比SBS好。
8、弹性体有两种原理,一种是分子链有软段和硬段,另一种是橡塑共混(例如:TPV)
TPE原料的物理性能如下:
特点:环保无毒,可回收利用;
颜色:本色、黑色、透明色;
缩水率:1.5~3%;
密度:0.85-1.2。密度轻,约0.91,同样的重量可以生产更多的产品;
硬度:邵氏0A-100A;
机械性能:抗拉性能优异,抗张强度蕞高可达十几个MPA,断裂伸长率蕞高可达十倍以上,机械强度高;
耐温性:耐热温度高,长期耐温可超过70℃,蕞高使用温度可达120℃。优异的耐老化性能,人工加速老化箱一周内老化性能下降率小于10%,低温环境性能好,在-50℃下仍能保持良好弹性;
电性能:电性能优异,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4;体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm;二分钟为2*1017Ω/cm;
耐化学性:耐腐蚀、耐臭氧老化(38℃)100小时,其性能下降10%以下,耐一般化学品(水、酸、碱、醇溶剂);可在溶剂中加工;
燃烧性能:低烟无卤,可定制阻燃级,无毒。
吸水性:(24小时/平衡) ASTM D570吸水性是用来确定在规定条件下被吸收的水的总量. 影响吸水性的因素有: 塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间. 吸水性试验中, 将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间, 移至干燥器冷却, 冷却完毕后,立即称重. 将试样规定条件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小时或直到平衡. 将试样取出, 用lint free cloth 擦干, 称重 吸水百分率=[(浸水后质量 – 浸水前质量) / 浸水前质量] x 100 。
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