TPE原料具有安全无毒的特点，硬度根据不同的制品来调整，着色性也很好。在生产过程中，还可以根据需要生产所需的产品，颜色可以满足各种不同的需求。而且触感也比较柔软，耐压抗疲劳，对高低温的耐力也很好。加工性能也很优越，加工操作流程比较简单，节省了很多同类产品的复杂生产过程。而且可回收的特点也节省了很多成本。

1、橡胶与TPE原料蕞大的区别在于橡胶需要硫化，不能回收。TPE原料可以直接加工成型。

2、中国提到的TPE原料或者TPR原料主要是以SEBS和SBS为基材改性后产物。

3、TPE原料是属于苯乙烯类热塑性弹性体。

4、SEBS选择与PP混合，因为它们没有(有/没有)极性。

5、SEBS分线型和星形两种，一般星形会充油更好。

6、TPE原料配方中加入橡胶油的目的是增加流动性，降低硬度。

7、SEBS是氢化后的SBS，所以耐老化性比SBS好。

8、弹性体有两种原理，一种是分子链有软段和硬段，另一种是橡塑共混(例如:TPV)

TPE原料的物理性能如下：

特点：环保无毒，可回收利用；

颜色：本色、黑色、透明色；

缩水率：1.5~3%；

密度：0.85-1.2。密度轻，约0.91，同样的重量可以生产更多的产品；

硬度：邵氏0A-100A；

机械性能：抗拉性能优异，抗张强度蕞高可达十几个MPA，断裂伸长率蕞高可达十倍以上，机械强度高；

耐温性：耐热温度高，长期耐温可超过70℃，蕞高使用温度可达120℃。优异的耐老化性能，人工加速老化箱一周内老化性能下降率小于10%，低温环境性能好，在-50℃下仍能保持良好弹性；

电性能：电性能优异，其介电常数在一千赫为1.3*10-4，一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm；

耐化学性：耐腐蚀、耐臭氧老化（38℃）100小时，其性能下降10%以下，耐一般化学品（水、酸、碱、醇溶剂）；可在溶剂中加工；

燃烧性能：低烟无卤，可定制阻燃级，无毒。

吸水性：(24小时/平衡) ASTM D570吸水性是用来确定在规定条件下被吸收的水的总量. 影响吸水性的因素有: 塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间. 吸水性试验中, 将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间, 移至干燥器冷却, 冷却完毕后，立即称重. 将试样规定条件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小时或直到平衡. 将试样取出, 用lint free cloth 擦干, 称重 吸水百分率＝[(浸水后质量 – 浸水前质量) / 浸水前质量] x 100 。

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