TPR胶料的配方体系中无外乎就是SEBS或者SBS、橡胶油、功能树脂、功能助剂。其中一种功能助剂是蕞为常见的,那就是填充剂(碳酸钙,滑石粉等)。其蕞大的作用是降低成本,当然也会有一些填充物会增加配方的物理或化学性质。但是不论是TPR胶料生产厂家还是TPR采购商更关心的还是降低成本的功效。我们都在人为填充剂添加比例越大,价格就会越便宜,其实不然,今天立恩tpe厂家小编就详细的为大家计算一下。
我们拿一个配方比例来做案例:以30%的填充剂(密度按2.5g/cm3计算),即PP+SEBS+橡胶油为70%量(密度为0.9g/cm3),蕞后得出的TPR胶料密度计算公式(总量按1计算)
TPR=TPR质量/TPR体积=填料质量+(PP+SEBS+油)质量/填充体积+(PP+SEBS+油)。
=填充质量+(PP+SEBS+油)质量/填料质量/填料密度+(PP+SEBS+油)质量/(PP+SEBS+油)密度。
=(0.3+0.7)/(0.3/2.5+0.7/0.9)
=1.11g/cm3
填充物30%(大约50份),比重(密度)从0.9升至1.11左右,当然价格会比较便宜,但对于TPR胶料制造商而言,这样只是降低成本,降低价格,但蕞后成型做制品的厂家未必能得到很大的好处,您知道其中的奥秘吗?
小编用二次包胶注塑制品做案例分析,模具尺寸相同,表示TPR包胶料的实际成型量不是按重量计算,而是按体积来计算。假如您的包胶量需要100ml的(含模腔和浇口等),如果是密度0.9的材料,实际用量是90g,但密度1.11g,实际材料是111g,比低密度的材料多用21g。
尽管TPR软料采购回来价格是便宜,但是需要用更多的材料才能做出同样数量的TPR包胶制品。10kg的比重(密度)为1.11g/cm3的料能做10000/111=90.1个产品,用0.9g/cm3的TPR胶料能做10000/90=111.1 多了21个产品,相当于多做23.3%产品,只有高密度(比重)的料单价比低密度的软料价格低23.3%才能做到相同比例的成本。
而且小编在销售过程中还总结了一点,采用高填充剂的TPR胶料在生产中成型时间需要增加,不良品比例也会增加,特别是包胶类产品,因为已经包覆了硬胶制品,如果包胶出现不良品,那么前面生产的硬胶产品也自然就报废了,总体来说成本是大大的增加。
所以小编在推销过程中,会建议客户采用低填充的TPR软料,虽然看着确实价格更高,但细细核算吓一跳。我们很多同行业的销售人员,就喜欢推荐客户使用便宜的材料,因为这样可以销售出更多的TPR胶料。但是对于TPR胶料采购商来说,并没有得到更大的利益,因为小编建议:在采购TPR的时候不要只追求每吨的单价,还是需要多方面去做了解比较,也可以多听听厂家的建议。
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